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根据中速磨煤机的工作原理，立磨主要研磨和粉碎物料并将其风干。在将材料供给到研磨盘之后，形成特定的材料层。当材料层的厚度达到一定厚度时，研磨辊开始研磨。如果材料层太薄，碾磨应力过大，粉磨能力下降，必然会导致磨辊内衬和磨床衬板的冲击，轧机振动大，容易跳动，衬板和拉杆会损坏，因此损坏。它不能被薄的材料层控制。如果材料层厚度较厚，碾磨力转化为横向应力，则可在材料之间形成滑动剪切，料层塌陷增加，磨削效率降低，振动也较大。物料不能及时地从研磨盘中挤出和挤出，落在喷嘴环上，增加循环，压差大，物料不能及时磨损，形成循环，只能减少生产操作，影响磨机产量。中速磨煤机的材料厚度一般控制在50～80mm左右。其原理是在磨机中对物料进行及时研磨，并及时流到下一道工序。系统压力不应控制过高，以确保振动处于合理范围内。

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 中速磨煤机的特点：经中速磨煤机细磨后的产品的纯度较原料有二定程度的提高，磨煤机价格，主要是风力分级机对于比重、硬度不同的物料颗粒具有二定的分选作用，小型磨煤机，这二点对于非金属矿等矿物的细磨有重要意义；粉磨的同时可以结合烘干干燥工艺，粉磨时通入热风，给料水分可达10％～12％，而产品的水分接近于零，细磨与干燥联合工艺系统除了磨机、风力分级机、旋风集尘器、作为第二级集尘的布袋集尘器、热风鼓风机等以外，还包括以煤气等为燃料的烟气加热设备和温度控制装置，即使给料的水分有波动，后者也能保证温度恒定。

中速磨煤机对物料的要求：主要在于易磨和粒度。材料的硬度很大。例如，高硅材料具有差的可磨性。为了符合合格的原材料，必然会延长材料的研磨时间，并增加研磨材料的内部循环。研磨材料不能及时排放，只能在生产中减少。此外，给料颗粒大小也有要求。一般情况下，进料粒度应小于80mm，其中一半应大于30min，80min物料应控制在5％左右。否则，磨机输出将受到影响。如果材料尺寸过大，磨煤机，研磨次数增加，磨煤机厂家，循环量增加，压力差变大，难以研磨。它也会导致大的振动和不平衡的操作。因此，根据各厂家原料的实际情况，根据材料的脆弱性和粒度等情况，控制磨机的运行，以免影响产量。