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武汉奥杰科技股份有限公司位于武汉东湖高新技术开发区华工科技园内，是一家从事工业燃烧环保节能系统（包括工业燃烧器、燃烧炉，尾气除尘脱硫系统）研制开发、应用集成、设计安装、技术咨询以及能源投资的高新技术企业。

锅炉SCR脱硝系统改造

脱硝工艺采用 SCR 法，还原剂为气氨，纯氨（99.6%(wt)）。催化剂按增加备用层设置， NOx（以NO2 计）脱除效率不小于 87.5%，使用寿命不小于 24 000 h。

脱硝系统设计时按入口烟气中 NO（x以 NO2 计）含量 400 mg/Nm3，三层催化剂脱硝效率不小于，（催化剂寿命内，氨气消耗量不大于 72.73×3 kg/h），脱硝后烟气中 NOx（干态 O2=6%,以 NO2 计）含量小于 50 mg/Nm3（干态 O2=6%,以NO2 计）。

对锅炉 SCR 反应器存在的流场不均问题，进行流场数值模拟，优化导流和气流分布设施，避免发生催化剂局部磨损。脱硝系统应能在烟气温度在300~420 ℃之间的任何负荷下长期稳定达标运行， 并能适应锅炉的负荷变化和锅炉启停次数的要求。吹灰系统利用业主方目前已有的蒸汽吹灰器。

锅炉除尘系统改造

布袋除尘器本体更换现有旁路阀为零泄漏旁路阀，保证烟l尘的去除效果。三台布袋除尘器入口烟道（三通、挡板门及导流板）进行扩径改造。对引风机增压后布袋除尘器及烟道的强度进行校核，如强度不足须进行加固。

在生物质锅炉改造过程中，还设计了三次风进行低氮燃烧。为了氮氧化物达到环保的排放标准，锅炉进行脱氮的方式有两种，一是新建脱硝设备，氧化或者还原已经产生的氮氧化物;二是进行锅炉内部改造，通过改善燃烧，主动降低氮氧化物的产生，即燃烧温度超过1000 ℃的区域保持缺氧状态、燃烧温度在900～1000 ℃的区域保持长期工作、燃烧温度刚刚低于900 ℃的区域补充空气。